近年来，随着人们环保意识的增强，给世界范围内清洗业的发展带来了巨大的挑战，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。

激光清洗的实质是将高能量密度的激光束照射至工件表面，使工件表面的污物、氧化层、镀层或涂层等受热发生瞬间熔融、烧灼、蒸发或剥离，从而实现工件表面洁净而不损伤基材的工艺过程，是新一代工业清洁技术的理想选择!

相比传统的除锈手法，激光清洗机是新一代智能产品。能做到清洗污渍的同时不伤及表层金属，具有易于操作，易于集成化，清洁度高，清洗速率快等优势。

（1）高效率：在高温能量的作用下，沉淀物瞬间汽化蒸发脱离物体表面，所需时间非常的短。而传统的清洗方法，如超声波清洗，要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗，所需时间长。

（2）更环保:激光清洗是一种“绿色”的去清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，无光化学反应、不会产生污染。可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。往往一台抽风机即可解决清洗产生的废料问题。

（3）成本低：激光清洗速度快、效率高，节省时间；购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，更重要的是可以方便地实现自动化操作。

（4）更便捷：激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损坏材料表面的情况下有选择地清洗材料表面的污染物。

（5）效果好：传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染。激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应不会破坏基底，使这些物体迎刃而解。

（6）方便控制：激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方式不易达到的部位。可随意根据材料选择相应脉冲频率、能量和波长已达到更好的效果。

（7）安全性高：远距离操作，无有害物质和气体。保障了操作人员的安全。

（8）无磨损：清洁过程非接触，对基底金属表面不会造成任何磨损。

     由此可见，激光清洗技术相对于传统的清洗技术而言不论是在经济效益、清洗效果还是安全环保方面都优势明显，是新型、高效的工艺技术，更具广阔的市场前景。